![Изготовление Скалки На Токарном Станке Изготовление Скалки На Токарном Станке](http://i.ytimg.com/vi/SqgLLRIpkog/hqdefault.jpg)
Токарные резцы — за бесценок. Не секрет, что качественные токарные резцы по дереву — товар не из дешевых, поэтому желание сэкономить на их приобретении вполне объяснимо. В статье рассмотрены некоторые полезные токарные инструменты, которые вы можете изготовить для себя сами с минимумом затрат. Материалом для их изготовления послужат заготовки для резцов, используемые на металлорежущих станках. Вопросы ценообразования всегда были для меня загадкой.
Как выточить скалку с фигурными ручками. Помогите советом сделать станок автомвт для такого рода производства. Фото добавлю. Мастер – класс «Изготовление скалки». Автор: Морозов Алексей Александрович, мастер производственного обучения, ГОУ НПО. Материалы: брусок 50х50, резцы по дереву, токарный станок по дереву СТД-120 м, ножовка, наждачная бумага, карандаш, линейка..
Почему, например, токарный резец по дереву стоит в несколько раз дороже, чем сверло по металлу, при условии, что на их изготовление затрачено сопоставимое количество одного и того же материала? Утешало меня лишь то, что, возможно, устанавливая столь высокую цену на токарные инструменты, производители делают своего рода накидку на «элитарность», давая их обладателям возможность ощутить свою причастность к древней профессии. Как бы там ни было, желание обзавестись резцами «малой кровью» никогда не покидало меня.
- Работа на токарном станке по дереву, в принципе, несложная, но требует навыка и умения 'чувствовать' обрабатываемую деталь. При изготовлении коробочки деревянная заготовка закрепляется только с одного конца. В зависимости от формы и размеров детали используются.
- Учащиеся в 6 классе на занятиях технологии, впервые изучают устройство и приемы работы на токарном станке по дереву. Итогом.
- Предлагаю Вашему вниманию статью в виде интересного содержательного рассказа о процессе изготовления скалки. Её содержание можно использовать на уроках технологии в 6 классах при изучении токарного станка по обработке древесины для расширения кругозора и развития..
- Чертеж скалки из дерева,скалка своими руками. Технологическая карта на изготовление скалки на токарном станке.
1-Отберите материал :деревянный брусок ( для скалки подойдет дуб или липа), указанного на чертеже размера. - Мастер – класс «Изготовление скалки». Автор: Морозов Алексей Александрович, мастер производственного обучения, ГОУ НПО
Материалы: брусок 50х50, резцы по дереву, токарный станок по дереву СТД-120 м, ножовка, наждачная бумага, карандаш, линейка.
![Изготовление Скалки На Токарном Станке Изготовление Скалки На Токарном Станке](http://i.xn---59-mdd9aeo1ap5g.xn--p1ai/u/e0/3dfb76c5e211e3b63a9410c55aa83f/-/P1030167.jpg)
Механическая обработка древесины. Изготовить на токарном станке по дереву ручку для напильника в соответствии с чертежом 1. По чертежу выточить скалку. 2. Материал изготовления - береза. 3. Габаритные размеры заготовки: d(диаметр)=40, L(длинна)=410 4.
![Изготовление Скалки На Токарном Станке Изготовление Скалки На Токарном Станке](http://pic.rutube.ru/video/44/74/44748a4c7cc9ebb5350827c5224cedc0.jpg)
![Изготовление Скалки На Токарном Станке Изготовление Скалки На Токарном Станке](http://ytimg.googleusercontent.com/vi/BxV-PBpY1MU/hqdefault.jpg)
Проблема заключалась в том, что токарные резцы обладают довольно специфической формой, что делает сложным поиск подходящей заготовки. Однако поиски в Интернете, которые я предпринял, выявили отличный источник материала для резцов. Им стали стандартные заготовки для токарных резцов по металлу, которые изготавливаются из качественной быстрорежущей стали (high- speed steel, HSS), выпускаются мировой промышленностью в большом количестве и вполне доступны по цене.
Кроме того, они практически готовы к употреблению, так как не требуют термообработки. Единственная сложность состоит в том, что такие заготовки имеют небольшую длину — как правило, не более 1. Для резцов по дереву этого бывает недостаточно, поэтому инструмент приходится делать составным, добавляя к нему держатель той или иной конструкции. Впрочем, некоторые миниатюрные резцы, используемые для наиболее тонких и деликатных работ, могут обойтись без удлинения. В этом случае достаточно снабдить заготовку подходящей рукояткой, заточить, и резец готов. Рассматриваемые заготовки в сечении могут быть круглыми, квадратными либо прямоугольными, что определяет тип резцов, которые из них можно сделать.
Помимо указанных заготовок, материалом для токарных резцов может послужить и другой режущий и слесарный инструмент. Круглые. Заготовки круглого сечения, пригодные для изготовления резцов по дереву, могут иметь диаметр от 1/8 до 3/8” (от 3,2 до 9,5 мм).
Заготовки диаметром от 1/8 до 1/4” (от 3,2 до 6,4 мм) идеальны для изготовления фасонных резцов для точения выкружек (coving tools). Этот инструмент исключительно просто сделать — достаточно сформировать на круглом стержне заготовки плоскость, чтобы получить угол заострения, примерно равный 4. С помощью этих резцов можно получать выкружки правильной формы и заданной ширины.
Хотя они не в состоянии обеспечить такую же чистоту поверхности, которую дает полукруглый резец, иногда их применение может быть оправданным. В частности они позволяют делать очень узкие выкружки, которые невозможно выточить никаким другим резцом. Я сделал резцы для выкружек диаметром 1/8, 3/1.
Я использовал ненужный патрон, снабженный хвостовиком с конусом Морзе №1. Чтобы закрепить сверлильный патрон без хвостовика, имеющий стандартную внутреннюю резьбу М1.
Несмотря на не вполне удачную развесовку, такой держатель может пригодиться и для других резцов, которыми вы пользуетесь лишь изредка. Из заготовок большего диаметра (от 1/4 до 3/8”) получаются отличные скошенные резцы (round skew). В отличие от стандартных «косяков» прямоугольного или овального сечения, круглый в сечении резец легче перекатывается по подручнику, что облегчает формирование валиков (beads) и аналогичных элементов профиля. Еще один инструмент, который может быть изготовлен из круглого стержня, — так называемый «пирамидальный» резец (pyramid tool, другие варианты названия — three point tool, или просто point tool). Этот резец претендует на универсальность, поскольку позволяет выполнять все те же резы, что и скошенный резец, плюс к этому работать над изделиями с поперечной ориентацией волокон, будучи при этом более безопасным.
Рабочая часть резца представляет собой три сходящиеся в одной точке грани, каждая из которых расположена под углом 4. Для крепления этих резцов в рукоятках я заказал токарю по металлу переходные втулки с внутренним диаметром 3/8” (9,6 мм). Лезвия просто вклеены во втулки с помощью «суперклея» — как показывает практика, это весьма надежный способ. Кстати, по этому же принципу можно сделать лезвия резцов сменными, если вместо клея использовать зажимной винт.
Из заготовок круглого сечения при желании можно сделать и другие резцы, примеры которых можно найти в каталоге любого производителя токарных инструментов, я рассказал лишь о наиболее известных из них. Квадратные. Заготовки квадратного сечения наиболее широко применяются токарями по дереву для создания инструментов для глубокого точения (hollowing tools). В таких резцах, как правило, используются заготовки 3/1. Резец прикрепляется каким- либо из способов к металлическому стержню, диаметр которого может составлять от 1. Стержень, в свою очередь, укрепляется в деревянной рукоятке. В зависимости от назначения стержень инструмента может быть как прямым, так и изогнутым. Для создания изогнутых резцов стержень нагревается при помощи пропановой горелки, после чего ему может быть придана желаемая форма (иногда довольно замысловатая).
На практике используются следующие основные способы монтажа резца в стержне. Чаще всего резец фиксируется в отверстии, просверленном в стержне, с помощью зажимного винта или, что надежнее, с применением эпоксидного или «суперклея» (в последнем случае для смены изношенного резца конец стержня нагревают при помощи той же газовой горелки). Другой способ состоит в том, что на конце стержня формируется плоский участок, к которому резец крепится с помощью болта и переходной шайбы.
Обычная длина заготовки квадратного сечения — 2 1/2” (6. Разрезав такую заготовку пополам, можно получить материал для двух резцов. Далее, если резец предстоит зафиксировать в круглом отверстии, необходимо скруглить его хвостовик на заточном станке, после чего заточить рабочую часть резца, придав ей ногтеобразный профиль с углом заострения около 6. Из заготовки размером 1/4х. Чтобы увеличить полезную длину резца и одновременно усилить место соединения лезвия с рукояткой, я посадил в рукоятку на клею удлиненную торцевую головку с присоединительным квадратом 1/4”, а уже в ней с помощью «суперклея» закрепил лезвие.
Существует два варианта заточки такого резца: симметричная двусторонняя с углом заострения около 4. В первом случае получится инструмент, известный как beading and parting tool, а во втором — так называемый «бедан» (bedan), инструмент французского происхождения.
Оба этих инструмента позволяют формировать валики, вытачивать шейки и шипы, а также способны выполнять функцию отрезного резца. Прямоугольные (плоские)К сожалению, выбор заготовок прямоугольного сечения, пригодных для изготовления токарных резцов по дереву, весьма ограничен. Пожалуй, единственный полезный резец, который может быть из них сделан — тонкий отрезной резец (thin parting tool, или slim parting tool).
Этот инструмент с толщиной лезвия всего 1/1. Лезвие сделано из пластинки быстрорежущей стали размером 1/2x. Один конец заготовки я заточил в форме клина и вбил, смазав эпоксидным клеем, в деревянную рукоятку, в торце которой предварительно сделал продольную прорезь с помощью электролобзика. После этого я заточил рабочую часть резца, придав ей стандартный двусторонний профиль отрезного резца с углом заострения 6. Для изготовления плоских резцов также могут быть использованы ножи электрорубанков и строгальных станков. Эти ножи часто изготавливаются из подходящей стали и имеют готовые прорези или отверстия, позволяющие закрепить резец.
К тому же вы вполне можете использовать не только новые лезвия, но и бывшие в употреблении, которые часто можно раздобыть бесплатно или за символическую цену. Единственное замечание — имеет смысл искать ножи, сделанные из быстрорежущей стали, а не твердых сплавов. Один из инструментов, который можно из них изготовить, — всевозможные скребки (scrapers), служащие для финишной обработки чаш и полых форм. Изготовить рабочую часть резца довольно просто: необходимо разрезать ножи тонким отрезным диском на заготовки подходящего размера (не забудьте рассчитать положение крепежных отверстий), после чего обточить на заточном станке до необходимой формы.
В качестве корпуса резца обычно используется стальной стержень диаметром от 1. Для крепления режущей части достаточно на заточном станке сформировать на стержне плоский участок, просверлить отверстие и нарезать резьбу М4- М6. Режущая часть крепится с помощью обыкновенного винта или болта.
Как правило, рабочей части резца придают круглую или «каплеобразную» (tear- drop) форму. Ослабляя крепление и поворачивая резец на тот или иной угол, можно заставить вступать в работу разные части режущей кромки. Это позволяет подстраивать инструмент под разные задачи, а также увеличить интервал между заточками. Иногда на резце оставляют и прямой участок — это облегчает обработку внешних профилей.
Нужно подчеркнуть, что подобные скребки — это инструменты для тонкого снятия материала. Быстрое удаление объема — не их конек, однако для финишного выравнивания поверхности им порой нет равных. Где найти сталь. Материал для токарных резцов иногда буквально лежит под ногами.
Старые или просто ненужные сверла и развертки, метчики и фрезы по металлу — вот далеко не полный перечень источников отличной инструментальной стали. Нужно лишь убедиться, что инструмент цельный, а не составной — часто бывает, что режущая часть сделана из качественной стали, в то время как хвостовик — из более мягкой или не закаленной. Поэтому не стоит пытаться сделать токарный резец из сверла, перевернув его «задом наперед» и забив спиральной частью в рукоятку, — подобный резец, скорее всего, не будет хорошим.
Вполне пригодны для изготовления резцов для специфических задач и слесарные инструменты, например, отслужившие свое отвертки и ключи- шестигранники.